Sintering 燒結法

將生壓件加熱到適當的溫度，以增加機械強度及硬度的操作，稱之為燒結。燒結的過程中晶粒界面先成形，進而造成晶粒的再結晶，而高溫使金屬的表面提高可塑性，並建立一層液體的網組織，可改進相互間的機械互鎖性質。而金屬中溶解的氣體，亦可在高溫下被除淨。
燒結的溫度通常都在主要組成金屬的熔點之下，而燒結時間，則約在20－40 分鐘之間，此外，燒結的過程中，為避免粉末與大氣接觸而氧化，可使用還原性氮氣，以阻止高熱時形成有害的氧化層。
此外，生壓件燒結後，因製品形狀、顆粒大小與分配、化學組成、燒結操作情形、壓力大小等因素，使尺寸或有增長或縮短的稍微差異。